I. Mouldinspeksie
1.Meeste vanvervaardigersspesialiseer in die vervaardiging van glasalkohol bottelvoer produksie uit na gelang van vorms wat deur kliënte verskaf word of vorms wat nuut gemaak is volgens tekeninge en monsterbottels, wat die sleuteldimensie van gevormde vorm kan beïnvloed.Tdaarom moet die sleuteldimensie gekommunikeer word enonderhandeld met kliënte wanneer die vorm gemaak word, die ooreenkoms bereik oor wysigingsmenings.
2.Diemondvorm,leë vormen gevorm vorm vanalmalvorms moet pasgemaak word voordat dit by die fabriek afgelewer word en moet volgens tekeninge of kliënt se vereistes geïnspekteer word.
II.Eerste artikelinspeksie
1.2-3 produkte van elke vorm word gekies uitdieeerste 10-30 produkte wat geproduseer word nadat die vorm op gereedskap gelaai is en voor die invoer van dieuitgegloeide draadvir dimensie- en spesifikasieinspeksie, veral die mondafmetings, binne- en buitedeursnee van mond, of dielettersonderaan korrek en duidelik is en of diepatroonop bottel liggaam is korrek.
2.Toe die bottel uitgehaal isuitgegloeide draad, sal die QC-leier 2-3 produkte kiesgevormprodukte van elke vorm en toets uit alle aspekte volgens tekeninge.Diesleutelpunte behalwe bogenoemde inhoud isvolume meting, materiaal gewig meting, binne- en buitediameter van mond.Indien nodig, vul die bottel met water en gebruik die deksel wat deur die kliënt verskaf word vir die werklike montering, en toets of dit in plek bedek kan word en of dit gelek het, en voer interne druk uit, interne pers,suur en alkali bestandtoets.
III.Proses Inspeksie
1.Wanneer vorm nie vervang is nie, neem 2 produkte virvolumeenmateriaal gewig metingelke 2 uur.In Daarbenewens moet die binne- en buitediameter van die mond ook getoets word omdat diemondvorm is maklik om bedek te word deur olievuil tydens die gebruik, wat lei tot los bedekking enalkohollekkasie.
2.Die nuwe vorm kan tydens die proses vervang word, daarom moet die gietwerkswinkel QC-werkswinkel onmiddellik in kennis stel nadat die vorm vervang is.QC-werkswinkel moet die eerste artikelinspeksie en -proses uitvoerinspeksievir daardie bottels wat deur die nuwe vorm aanvoorkomdie kwaliteit probleme navervangveroorsaak deur QC werkswinkel gemiste lekkasie toets.
IV.Volledige inspeksie
Na dieprodukuit die geneem worduitgegloeide draad, QC-personeel (of derdeparty-toets) moet uitvoervoorkomstoets vir alle produkte, veral:
(1）Bottelborrel: borrelis diemees algemeneprobleem tydens die vervaardiging van glasbottel.Most van QC-personeel kan nie die dimensie tydens die toets bemeester nie, soos: dieborrel ∮1 mmbo op die seëloppervlak van bottelmond word nie toegelaat nie;dieborrel ∮1 mmonder die bottel liggaam moet nie meer as 6 nos.binne 1 cm2;dieborrelin 1 mm＜∮＜6 mm moet nie meer as 3 nrs wees nie.met die afstand van20 mmhierbo;borrelop die oppervlak word nie toegelaat nie, wat moeilik is om te beheer en slegs dieFilmmet verskillende vorms kan gebruik word virvergelyking.
(2）Gebuigde nek: dit is hoofsaaklikwantdaardiemondvorm en gevormde vormwanverhoudinged,
(3）Skuins onderkant: die materiaal aan die onderkant is nie eens met een helfte en meer as die helfte dikker nie, wat produkkwaliteit sal beïnvloed en die produk afbreek.
(4）Width vanvorm naat: dit is nie toegelaat datvorm naatoorskry 0,5 mm van die oppervlak en selfs daar is 'n gevoel vanskeerhande.Veralsodanige defek op seëloppervlak word nie toegelaat nie.TDie hoofrede is dat as gevormde vorm nie op sy plek verseël is nie of slytasie veroorsaak word, dit nodig is om te herpaar, weer poleer, weer af te werk en weer aanmekaar te sit.
(5）Materiaalkleur: oor die algemeen sal die materiaalkleur nie baie verander word nie, behalwe dat die komponente van gebruikte grondstowwe verander word.It sal nie oor die algemeen verander nie, in die geval vangroen wordof blou, die formule kan weesbehoorlikaangepas om dit te verwyder.
(6）Binne- en buitediameter van mond, binnekerfvan mond: die binne- en buitedeursnee van mond en deur is die maklikste om te misluk.Buitendeursnee: die mondvorm is maklik om tydens die gebruik deur olievuil bedek te word, wat lei totantislipratvermindering, deksel gly na links of regs, nie styf nie.Diekerfis visueel binne die bottelmond, en die binneste prop van deksel kan nie styf wees nadat dit ingesit is nie, wat sal lei totalkohol lekkasiehoofsaaklik omdat die materiaal te sag is, of materiaal nie volledig gevorm is nie as gevolg van te vinnige kerntrek nadat materiaal in dieleë vorm, of die kern is te kort, wat opgelos kan word deurverlengin die kern.
(7）Basismateriaal(deflektiewebottel): die hoofredes is dat die materiaal te warm is (temperatuurte hoog is) en nie heeltemal afkoel nie, ofdeeltjies neerslaged by die basis na giet en vorming, of die gevormde produkte is nie in die middel van geplaas nieonderkant.
(8）Dun skouer: dit maggebeurto vierkantige vaasoor die algemeen as gevolg van die vormontwerp.It is hoofsaaklik afhanklik van dielooiery materiaalaksie en tyd (materiaalkleur) om dooie hoek te voorkom,hardloopen selfs dun skouer.Thoed sal veroorsaak dat dit moeilik is om die toets te beheer, lei tot groot breek tydens dievervoeror alkoholvul en verkope, wat lei tot verlies.Thy rubberhamerkan gebruik word om die bottel se skouer liggies te klop tydens toets, in geval van enige probleme, onmiddellik weerspieël en korrigeer.
(9）Bottel liggaamnie blink nie: die liggaam isontpiten mistig met armesdeursigtigheid, wat hoofsaaklik is omdat daar een laag vankarbieds op die interne oppervlak na die toepassing van dievrystellingsmiddeltydens die proses van vorming,watterdeur opgelos kan wordafwerking poets.
(10）Ontpitmateriaal: die bottelliggaam is baie ontpit, wat hoofsaaklik is omdat die temperatuur van die swembadoond te laag is, wat lei tot materiaal wat nie heeltemal volwasse is nie, of die spoed van die materiaaltoevoermasjien te vinnig is.Die vermindering van die masjienspoed, die vermindering van materiaalafvoer en ander maatreëls kan die temperatuur van versekerontbindmateriaal in die swembad.
V. PakhuiseenMonsterneming Inspeksie
Die kwaliteitsbestuurspersoneel (of derdeparty-toets) moet monsterneming vir verpakte en gebergte groep voltooide produkte uitvoer volgensAQL-tellingenmonsternemingbeplan.The rondom(boonste, middelste en onderste dele) monsterneming moet so ver moontlik uitgevoer word en die toets moet streng in ooreenstemming met standaarde of kliënt se vereistes uitgevoer word.TDie ooreenstemmende groepe moet betyds geberg word en netjies gestapel word met die duidelike merke.Tdie nie-konformerende bondels moet onmiddellik gemerk, geïsoleer en gevra word om terug te keer na die fabriek totdat diemonsterneming inspeksien.
VI.Inspeksie VirVersier vuurbottel
1.Word rooi: dit is hoofsaaklik omdat die temperatuur te hoog is en die spoed vangaas gordelis te stadig, dan is die toegepaste kleurverwyderaar ontwikkeldiereduksie reaksie.
2.Armkleefkragof gekleurde papier: behalwe die materiaal van gekleurde papier, is dit hoofsaaklikwantdie temperatuur is te laag.Die gevlekte papiere metandersmateriaal benodig verskillende temperatuur, daarom moet die temperatuur aangepas word wanneerversier vuur.
3.Gevlekte papierskuim: daar is baiepories op gevlekte papier van bottel naversier vuur, wat is omdat die skuim in die gekleurde skuim nie verwyder is nadat die gekleurde papier geplak is nie, ofversier vuurword uitgevoer wanneer die water op die oppervlak van gekleurde papier nie droog was nie.The verdunde soutsuurkan gebruik word om die gekleurde papier te skraap vir daardie produkte met nie-konformversier vuur, en herhaal dan die proses vanplakkerenversier vuur.
4.Gemengde pakket met verskillendealkohol konkonsentrasies: as gevolg van die identiese bottelvorm en ander behalwe die konsentrasie op gekleurde papier, wanneer dit uitgevoer wordplakker, versier vuur, toets en verpak, is dit maklik om die pakkie bottel met verskillende te mengalkohol konsentrasies, wat kliënt se klagte en kwaliteit ongeluk veroorsaak.
Postyd: 21 Desember 2021