Maatskappye moet hul produkte inspekteer voordat dit buite die produksiegebied gestuur word.Maatskappye wat grondstowwe van buitelandse verskaffers gebruik, kan ook inspeksie-agentskappe binne sulke plekke kontak om die kwaliteit van die materiaal te bepaal.Vervaardigingsmaatskappye het egter steeds 'n mening oor die inspeksieproses.’n Kwaliteit-inspekteur sal die taak verrig op grond van die maatskappy se aanvraag.Daar is spesifieke opsies om te oorweeg en vrae wat jy dalk vir jouself wil vra.
Inspeksie uitgevoer in die fabriek
Produktoetsing is nie beperk tot enige spesifieke omgewing nie.Die belangrikste is om die goeie en afgekeurde produkte te identifiseer.Inspekteurs sal akontroleer monstertussen die hele bondel en voer dit deur 'n aanvaardingstjek.Die hele produk of stel word as onaanvaarbaar beskou indien enige defek opgespoor word.
Dit word hoofsaaklik na-produksie uitgevoer voor versending.Die meeste verskaffers is vertroud met hierdie metode, so hulle berei voor die inspeksie voor.Dit is ook maklik om uit te voer en kan vinnig gedoen word met verskeie verskaffers op verskillende plekke.
Die negatiewe kant van hierdie proses is die behoefte aan 'n konkrete ooreenkoms tussen 'n verskaffer en 'n kwaliteit-inspekteur.Verskaffers kan weier om 'n produk te herwerk, veral wanneer dit oortollige hulpbronne en tyd verg.Soms koop verskaffers ook inspekteurs om om klein foute oor die hoof te sien.Al hierdie sal goed wees as jy saam met 'n integriteitsinspekteur werk met goeie vaardighede om met ander om te gaan.
Stuk-vir-stuk inspeksie by die fabriek
Hierdie opsie is tydrowend en die beste ideaal om in lae hoeveelhede te produseer.Die defekkoers van hierdie metode is ook baie laag of nul.Die probleme word vinnig geïdentifiseer en duidelik aangesien kwaliteit-inspekteurs areas wat verbetering benodig aan die vervaardigers kommunikeer.Hierdie metode is egter duur.Dit is ook meer gepas vir items wat na een geografiese ligging gestuur word.
Finale inspeksie op die platform
Finale inspeksie is van toepassing wanneer kopers die kwaliteit van die vervaardigde items wil bevestig.Verskaffers meng skaars by hierdie opsie in, maar kan 'n inspeksiekamer skep, dikwels in die vorm van 'n pakhuis.Al die goedere kan getoets word, terwyl sommige kopers dalk net sekere dele van die hele produk nagaan.Die grootste voordeel van hierdie opsie is die uitskakeling van reiskoste.
Gebruik interne inspekteurs
Fabrieke kan hul interne inspekteur hê, maar hulle moet opgelei word in inspeksie en ouditering.Meer nog, interne inspekteurs kan lank neem voordat hulle met gehaltebeheer vertroud raak.Die meeste verbruikers verkies egter om hierdie benadering te vermy, veral wanneer hulle die maatskappy vertrou en dit al 'n geruime tyd beskerm.Dit beteken hulle is seker om in 'n groot mate kwaliteit produkte te kry.
Vrae om te vra in die inspeksie van 'n produkkwaliteit
Die volgende vrae sal jou 'n beter idee gee van die regte opsie.Dit sal ook help om die intensiteit van die kwaliteitbeheerinspeksie te bepaal.
Produseer die verskaffer die produk vir die eerste keer?
Gehaltebestuur sal vanaf die voorproduksiestadium begin indien dit die eerste keer is dat 'n verskaffer aan 'n produk werk.Dit help om enige moontlike gebrek vroegtydig te identifiseer, om herwerk te verminder.Die produksiespan sal ook in elke vervaardigingstadium terugvoer moet gee.Dus moet 'n kwaliteit inspekteur kyk of dinge nog in orde is.Professionele kwaliteitbestuur sal ook 'n span betrek wat teenmaatreëls vir geïdentifiseerde kwessies of probleme voorstel.
Is die vervaardigingsmaatskappy bekend vir die vervaardiging van die produk?
Kopers wat in klein hoeveelhede koop, skort meestal waarborg op by die finale produksiestadium.'n Maatskappy wat hoë kwaliteit en aanvaarbare produkte produseer, sal nie noukeurige monitering nodig hê nie.Sommige maatskappye monitor egter steeds die produksiegehalte fyn, veral wanneer baie op die spel is.Dit word ook gebruik wanneer dit noodsaaklik is om verifikasie en stawing bewys te toon.
Wat is die maksimum persentasie defekte?
Voordat 'n produkgroep geïnspekteer word, sal die maatskappy die maksimum gebrekpersentasie wat van 'n inspeksie verwag word, kommunikeer.Tipies moet die defektoleransie tussen 1% en 3% wees.Maatskappye wat verbruikers se welstand direk raak, soos voedsel en drank, sal nie 'n effense identifikasie van die gebrek duld nie.Intussen sal die modebedryf se defektoleransie hoër wees, insluitendkyk vir QC-skoene.Jou produktipe sal dus die vlak van die gebrek wat jy kan duld, bepaal.As jy meer verduideliking benodig oor die aanvaarbare gebrek wat vir jou maatskappy werk, kan 'n ervare kwaliteit-inspekteur help.
Belangrikheid van kwaliteitbeheerkontrolelys
Watter opsie jy ook al besluit om mee te werk, 'n maatskappy moet die inspekteur voorsien van 'n kontrolelys tydens tjekmonsters.Ook, 'n inspeksie kontrolelys laat inspekteurs toe om te kyk of diekwaliteit beheer prosesvoldoen aan kopers se instruksies.Hieronder is die tipiese stappe wat in kwaliteitbeheer gebruik word en die rol van 'n lys om die proses se doeltreffendheid te verseker.
Verheldering van die produk voldoen aan spesifikasie
Jy kan jou span voorsien van verwysingsmateriaal of goedgekeurde monsters as 'n tjekmonster virproduk toetsing.Dit sal die beste wees as jy ook 'n kontrolelys skep van nuwe kenmerke wat in die vorige stukke ingesluit moes gewees het.Dit kan produkkleur, gewig en afmetings, merk en etikettering en algemene voorkoms insluit.U moet dus elke inligting spesifiseer wat benodig word om QC-skoene saam met ander vervaardigde produkte te toets.
Ewekansige steekproefnemingstegniek
Wanneer inspekteurs die ewekansige steekproefbenadering gebruik, implementeer hulle die statistiese strategie.U moet 'n kontrolelys skep wat die aantal monsters identifiseer wat binne 'n spesifieke bondel ondersoek is.Dit sal inspekteurs ook help om 'n akkurate resultaat te behaal, aangesien sommige verskaffers sommige stukke bo ander kan kersie-pluk.Dit gebeur wanneer hulle wil keer dat gehalte-inspekteurs van ’n gebrek uitvind.Hulle is dus vol vertroue dat 'n spesifieke stel produkte 'n aanvaarbare resultaat sal lewer.
In ewekansige seleksie moet die steekproefgrootte boaan kontrolelys wees.Dit sal voorkomkwaliteit inspekteursvan die nagaan van te veel produkte, wat uiteindelik tot tydmors kan lei.Dit kan ook tot geldvermorsing lei, veral wanneer die inspeksie oortollige hulpbronne vereis.Ook, as die kwaliteitsinspekteur onder die steekproefgrootte kontroleer, sal dit die akkuraatheid van die resultate beïnvloed.Defekte kan minder as die werklike volume opgespoor word.
Kontroleer die verpakkingsvereistes
Die werk van 'n kwaliteit inspekteur strek tot die verpakking stadium.Dit verseker dat eindverbruikers hul produkte kry sonder enige skade.Dit lyk dalk maklik om verpakkingsdefekte te identifiseer, maar sommige inspekteurs moet aandag daaraan gee, veral wanneer daar geen kontrolelys is nie.Die verpakkingkontrolelys moet die gewig van die versender, die afmetings van die versender en kunswerk insluit.Ook, voltooide goedere kan tydens vervoer beskadig word en nie noodwendig tydens die vervaardigingstadium nie.Dit is hoekom inspekteurs by die voorsieningsketting betrokke moet raak.
Gedetailleerde en akkurate defekverslag
Wanneer kwaliteitsinspekteurs met 'n kontrolelys werk, is dit makliker om 'n gedetailleerde verslag oor die foute te gee.Dit help ook inspekteurs om toepaslik op grond van die produktipe verslag te doen.Byvoorbeeld, die moontlike verslag oor 'n spuitgegote produk is blits, en vir houtprodukte sou dit kromtrek wees.Ook sal 'n kontrolelys die erns van die gebrek klassifiseer.Dit kan 'n kritieke, groot of geringe fout wees.Defekte onder die minderjarige kategorie moet ook 'n toleransievlak hê.Byvoorbeeld, tot watter mate van geringe defekte sal 'n lap ongeskik wees vir die winter?Dit sal die beste wees om jou kliënte se verwagtinge in ag te neem wanneer jy 'n kontrolelys skep, aangesien dit sal help om moontlike toekomstige kwessies aan te spreek.
Produktoetse op die terrein
Produktoetse op die perseel word hoofsaaklik vir 'n wye verskeidenheid produkte gebruik.Die kwaliteitskontrolelys sal produkte se veiligheid en prestasievlakke toets.Dit geld ook wanneer produkte met verskillende komponente getoets word.'n Perfekte voorbeeld is 'n elektroniese ketel.Die basis moet in die boonste gedeelte van die ketel pas, die kabel moet in 'n goeie toestand wees en die deksel moet goed bedek wees.Dus sal elke aspek van die produk getoets word om die funksionaliteit daarvan te bevestig.
Waarom jy 'n beroepsgehalte-inspekteur benodig
As jou kwaliteit-inspekteur nie gesond is nie, sal dit die produksie-uitset en markinkomste beïnvloed.'n Kwaliteit-inspekteur wat geen aandag gee aan deurslaggewende besonderhede nie, kan die verkeerde produkte aanvaar.Dit sal beide die kliënte en die besigheid in gevaar stel.
Dit is ook noodsaaklik om 'n derdeparty-inspekteur aan te stel, veral wanneer jy topgehaltebestuur wil bereik.'n Derdeparty-inspekteur sal seker maak dat hy die nodige gereedskap verskaf wat die verskaffer dalk moet verskaf.Sommige van hierdie instrumente sluit in remlyste, strepieskodeskandeerders en maatbande.Hierdie gereedskap is draagbaar en maklik om rond te beweeg.Professionele inspekteurs sal egter aanbeveel dat swaar voorwerpe, soos ligbokse of metaalverklikkers, by die toetsplek moet wees.Die inspeksie van produkkwaliteit is dus meer suksesvol wanneer die nodige materiaal beskikbaar is.
'n Professionele operasie van die EU Global Inspection Company sal jou voorsien van alle inligting wat jy nodig het voor die inspeksie.Die maatskappy se dienste dek 29 belangrike kategorieë, insluitend klere en huistekstiele, verbruikersgoedere, elektronika, skoene en baie ander sektore.Sensitiewe kategorieë soos kos en persoonlike sorg sal spesiaal hanteer en gepas gestoor word.Maatskappye wat met EU Global Inspection werk, kan kies uit wyd beskikbare kundige derdeparty-verskaffers.As jy steeds met die EU Global Inspection Company moet werk, kontak die kliëntediensspan om aan boord te kom.
Postyd: 15 Desember 2022