Hoe EC Global Inspection werk op eetgerei-inspeksie

Sedert die laat 1990's was die opsporing van integriteitskwessies 'n belangrike deel van die inspeksie van eetgerei.Eetgerei, hoewel dit 'n nie-eetbare item of toerusting is, is dit 'n noodsaaklike deel van die kombuisstel aangesien dit met kos in aanraking kom wanneer dit geëet word.Dit help om kos te versprei en uit te gee.Plastiek, rubber, papier en metaal is slegs 'n paar materiale wat vervaardigers kan gebruik om verskeie eetgerei te maak.Vanaf produksie moet die eetgerei volgens die standaard wees wat deur die wet gereguleer word.

Eetgereiprodukte het 'n groter risiko vir veiligheidsgevare as baie ander verbruikersgoedere vanweë hul gereelde kontak met voedsel.Reguleringsorganisasies kan selfs produkte herroep as hulle vasstel dat 'n produk kliënte se gesondheid of veiligheid in gevaar kan stel.

Wat is EC Global Inspection?

EC Global Inspection maatskappyinspekteer eetgerei vir defekte en kwaliteitkwessies, soos borde, bakke, koppies en eetgerei.Ons gebruik gevorderde tegnologie om monsters van eetgerei te skandeer, te ontleed en na te gaan.Hierdie tegnologie stel ons in staat om defekte, soos skyfies, krake of verkleuring, vinnig en akkuraat te identifiseer en te verseker dat vervaardigers slegs produkte van hoë gehalte aan hul kliënte stuur.Boonop is ons inspeksieproses volledig aanpasbaar en aangepas om aan u spesifieke behoeftes en vereistes te voldoen.

Hoe EC Global Inspection werk op eetgerei-inspeksie

EC Global Inspection bied 'n wye reeks gehaltebeheerinspeksies vir u produkte.Ons werf onskennis van eetgerei en inspeksiestandaardeom jou deur die voldoeningsproses te lei, sodat jy jou eetgerei betyds kan versend.As jy ons diens inskakel, sal EC Global die volgende voorversending-inspeksie-kontrolelyste op jou eetgerei uitvoer.

Vervoer val toets:

'n Vervoervaltoets is 'n metode wat gebruik word om die duursaamheid en weerstand van 'n produk teen die impak en vibrasie wat tydens vervoer voorkom, te evalueer.Eetgerei-inspekteurs gebruik hierdie toets om te bepaal of 'n produk die strawwe van versending, hantering en berging kan weerstaan ​​sonder om skade op te doen.

Produk grootte / gewig meting:

Produkgrootte en gewigmeting is die proses om 'n produk se fisiese afmetings en gewig te bepaal.Hierdie inligting is noodsaaklik vir gehaltebeheer aangesien dit nuttig is vir verskeie doeleindes, soos produkontwerp, verpakking, logistiek en nakoming van regulasies.Produkgrootte- en gewigmetings word dikwels op verskillende stadiums van die produkontwikkelings-, vervaardigings- en verspreidingsprosesse uitgevoer om te verseker dat die produkte aan hul spesifikasies voldoen.

Streepkodeskanderingkontrole:

'n Strepiekodeskanderingkontrole is 'n proses wat produkinspekteurs gebruik om die akkuraatheid en integriteit van strepieskode-inligting op 'n produk te verifieer.Hulle doen dit met 'n strepieskodeskandeerder - 'n toestel wat die inligting wat in 'n strepieskode geënkodeer is, lees en dekodeer.

Spesiale funksiekontrole:

'n Spesiale funksiekontrole, ook bekend as 'n funksionele toets of operasionele toets, hersien monsters om te verifieer dat 'n produk korrek en soos bedoel funksioneer.Tafelware-inspekteurs gebruik spesiale funksietoetse om 'n produk se werkverrigting te evalueer en te verseker dat dit aan spesifieke vereistes en spesifikasies voldoen.

Deklaag kleefband toets:

'n Bedekkingskleefbandtoets is 'n metode wat gebruik word om die werkverrigting van bedekking of kleefband te evalueer.Eetgerei-inspekteurs voer deklaagkleefbandtoetse uit om die kleefmiddel se sterkte, die deklaag se buigsaamheid en die band se algehele duursaamheid te meet.

Magnetiese tjek (indien nodig vir vlekvrye staal):

Inspekteurs gebruik hierdie metode om die magnetiese eienskappe van 'n materiaal of 'n produk te evalueer.Dit meet die sterkte, rigting en konsekwentheid van die magnetiese veld wat deur 'n materiaal of toestel gegenereer word.

Hanteer buigweerstandkontrole:

Produkinspekteurs gebruik hierdie metode om die sterkte en duursaamheid van handvatsels op produkte soos gereedskap, toerusting en huishoudelike items te evalueer.Dit meet die krag wat nodig is om 'n handvatsel te buig of te vervorm en om te verseker dat dit normale gebruikstoestande kan weerstaan.

Kapasiteitkontrole:

EC Global Inspectors doen kapasiteitskontroles om die hoeveelheid van 'n produk wat 'n houer of pakkie kan hou, te evalueer.Hierdie toets verseker dat 'n houer of pakkie die korrekte kapasiteit of volume het om die beoogde hoeveelheid produk te hou.

Termiese skokkontrole:

Produkinspekteurs gebruik hierdie toets om die vermoë van 'n materiaal of produk om skielike temperatuurveranderinge te weerstaan, te evalueer.Hierdie toets meet die materiaal of produk se termiese spanningsweerstand.Termiese skokkontroles verseker dat die eetgerei die termiese siklusse kan weerstaan ​​waaraan dit gedurende sy lewensiklus blootgestel kan word.

Onderste plat tjek:

'n Onderste-plat-tjek is 'n metode wat gebruik word om die platheid van die onderste oppervlak van 'n produk, soos 'n bord, skottel of skinkbord, te evalueer.Hierdie toets verseker dat die produk se onderste oppervlak gelyk is en nie sal wankel of kantel nie.

Kontrole van die dikte van die interne laag:

'n Interne laagdiktekontrole bepaal die dikte van 'n laag wat op die binneoppervlak van 'n houer of buis toegepas word.Dit verseker dat die deklaag op die regte dikte aangebring is en konsekwent regdeur die interne oppervlak is.

Skerp kante en skerp punte kontroleer:

Dit is 'n metode wat EC Global Inspectors gebruik om die teenwoordigheid van skerp kante of skerp punte op 'n produk, soos gereedskap, masjinerie en huishoudelike items, te evalueer.Dit help om te verseker dat die produk geen skerp kante of punte het wat besering of skade tydens gebruik kan veroorsaak nie.

Werklike gebruik van tjek:

Werklike gebruik van tjek staan ​​ook bekend as in-gebruik toetsing of veldtoetsing.Dit is 'n metode wat EC Global Inspectors gebruik om die prestasie van 'n produk in werklike toestande te evalueer.Hierdie toets verseker dat die produk funksioneer soos bedoel en voldoen aan die beoogde gebruikers se behoeftes in werklike situasies.

Stabiliteitskontrole:

Stabiliteitstoetse evalueer 'n produk se volhoubaarheid oor tyd onder spesifieke bergingstoestande.Dit verseker dat die produk sy kwaliteit, doeltreffendheid en veiligheid oor 'n lang tydperk behou en nie afbreek of verander op enige manier wat dit onveilig of ondoeltreffend sou maak nie.

Vogkontrole vir houtkomponente:

Dit kontroleer monsters vir die hout se voginhoud.Voginhoud kan hout se sterkte, stabiliteit en duursaamheid beïnvloed.Dit is van kardinale belang om te verseker dat die hout wat in 'n produk gebruik word, die korrekte voginhoud het om die langtermyn werkverrigting daarvan te verseker.

Reuktoets:

Eetgerei-inspekteurs evalueer die reuk van 'n produk, soos kos, skoonheidsmiddels of skoonmaakprodukte.Hulle verseker dat die produk 'n aangename en aanvaarbare reuk het en geen onaangename of onaanvaarbare reuke nie.

Wobbeltoets vir vrystaande produkte:

'n Wobbeltoets, ook bekend as 'n stabiliteitstoets, word gebruik om die stabiliteit van vrystaande produkte, soos eetgerei, toestelle en toerusting, te evalueer.Dit verseker dat die produk stabiel is en nie wankel of kantel wanneer verbruikers dit gebruik nie.

Water lekkasie toets:

EC Global Inspectors evalueer die vermoë van 'n produk om te verhoed dat water deur sy seëls, verbindings of ander omhulsels lek.Hulle verseker dat die produk waterdig is en kan beskerm teen waterskade.

Afsluiting

Inspeksie van eetgerei is noodsaaklik en word dikwels in die bedryf oor die hoof gesien.Dit is van kritieke belang vir die gesondheid, veiligheid en welstand van die publiek en die industrie dat eetgereiprodukte aan wetlike vereistes en die relevante standaard voldoen.EC Global Inspection is atoonaangewende tafelware inspeksie firmagestig in 1961. Hulle het die ideale posisie en kennis om jou te voorsien van bygewerkte en akkurate inligting oor hoe om te voldoen aan die behoeftes van voldoening aan internasionale wette op alle soorte eetgerei.


Postyd: 15 Aug. 2023